梳棉机加工化纤梳理工艺的调整

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(一)锡林与刺辊线速比 锡林与刺辊线速比的确定，要确保良好分梳和顺利转移、获得清晰度较好的棉网、结杂和短缄较少的生条。由于化学纤维较棉纤维为长，所以锡林与刺辊的 线速比应该比纺棉时较大些，一般为1. 8-1. 940当加工中长化纤时，为了防止长纤维缠绕剌棍、达到顺利的转移，所以其间的线速比应更大些，通常采用2.00-2.45.
锡林与刺辊线速比的调整，通常是改变刺辘的速度。若要增大其间的线速比，一般是减慢剌锦的转速。但刺辘过分降速，会造成分梳不足，影响梳理质量。http://www.qdfangji.com/
(二)锡林、盖板速度 当加工粘胶纤维时，由于粘胶纤维的强力比棉低，为了防止损伤纤维、减少短绒，锡林速度可适当降低。由于化纤含疵率较棉为少，为了节约原料，纺化纤时盖板速度宜适当降低，一般掌握在纺棉时的一半左右。
(三)大压辘和轧辍间的线速比 大压辊和轧辘间的线速比决定棉网的张力牵伸，而张力牵伸的大小直接影响生条条干。由于化学纤维之间的摩擦系数较小，棉网中纤维间的抱合力小，试验证明，生条条干随着张力牵仰的增加而恶化。为此，在棉网不松坠的前提下，张力牵伸以偏小掌握为宜。http://www.zhuodongjixie.com/
(四)合理确定生条定量 国外有人主张纺化纤时采用轻定量、慢速度工艺。国内生产实践证明，生条定量过轻易使棉阿飘浮，造成剥棉困难，影响成条;若定量过重，由于合成纤维的弹性较好，条子变得粗而蓬松，容易培塞喇叭口和圈条斜管。因此，一般认为将合成纤维生条定量控制在20-22g/5m、左右为宜。
(五)梳理隔距的调整http://www.qingdaoyinlu.com/
1.锡林至盖板间的隔距 即使采用了化纤型金属针布，若锡林至盖板间隔臣过小，仍可能发生化纤缠绕锡林的现象。为了解决绕花问题，有些厂采用造当放大锡林盖板隔距的措施，这是对的。但过分放大镇林盖板间隔距，必将影响梳理质量。同时还应控制纤维的含油率和车间温湿度，改善锡林、盖板、道夫针面的平整度、锋利度和光洁度;缩小锡林至道夫间隔距，减轻锡林针面负荷筝。采取积极措施为锡林盖板间尽量采用较小隔距创造条件，达到针齿既不缠绕纤维又可提高梳理质量。
2.前上罩板上口隔距 加工合成纤维时选用双列盖板。当采用纺棉的隔距时，盖板花很少，甚至不出盖板花，为了使之正常出盖板花，通常此间隔距要比纺棉时适当放大。http://www.yangxiezihuoguo.com/
(六)给棉板工作西长度的调整因棉型化纤的切断长度比棉略长，可酌量垫高给棉板，以利减少纤维的损伤和提高成纱强力，在加工中长化纤时，必须接长给棉板的工作面长度。http://www.zhongruite.com.cn/