塑胶模具钢通常采用冷作模具钢等制造

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　　对于大型、复杂的塑料注射成形模或挤压成形模，为了避免在热处理时模具发生变形和裂纹，一般选用调质钢3Cr2Mo、4Cr3Mo3SiV、5CrNiMo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等制造模具。首先，在退火状态进行精加工;再进行调质处理，最后进行精加工。生产塑料制品批量较小时，可采用碳素结构钢如45、55钢;生产批量大时，宜采用合金结构钢。对于高精度的注射成形模具，在生产批量大的情况下，湖北模具钢材http://www.blmjg.com/可以采用预硬化钢，如4Cr5W2SiV1、8Cr2MnWMoV等。这类钢采用预硬化处理后的硬度达HRC42~48，为了改善钢的切削加工性能，在钢中添加了硫、硒、钙等易切削元素，这种纲即所谓的易切削预硬化钢。
　　对于生产添加玻璃纤维等无机物增强剂的热塑性塑料注射成形模和热固性塑料挤压成形模，为了提高模具型腔表面的抗剥落能力，不仅需要模具材料具有一定的抗压强度，而且为了防止模具变形和局部发生擦伤，还要求钢材具有高硬度、高耐磨性和一定的韧性。这类塑料模具钢通常采用冷作模具钢等制造。
　　DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代。 处理硬度高，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度， 韧性是SKD11的2倍，韧性在冷作模具钢中较为突出，制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过，的切削性和研磨性优，使用可增加工具模具寿命和减少加工工序。
　　NAK80是预硬塑料模具钢。有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳昆山腾宁金属提供图案NAK80出厂硬度：已预硬至37～43HRC.
　　NAK80特点：无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳
　　真空脱气精炼处理钢质纯净。